A la hora de elegir el equipo de contención, hay que tener en cuenta todos los aspectos del producto. Además, es fundamental prestar atención a varios factores que indicarán si el producto va a satisfacer realmente las necesidades de la organización.
Teniendo en cuenta que los equipos de contención deben ser eficaces en caso de accidentes con derrames o fugas de productos potencialmente peligrosos, su elección debe hacerse con mucho cuidado, para no sufrir en el futuro pérdidas o riesgos para sus empleados y el medio ambiente.
Pero, ¿conoce todos los tipos de balsas de contención que existen? ¿Cuál es el mejor para su negocio? ¿Merece la pena optar por balsas de contención de hormigón? En este artículo, le ayudamos a entender un poco más sobre los equipos de contención y le presentamos las principales diferencias entre los tipos de balsas de contención más conocidos: el hormigón y el PEAD.
En este artículo se tratarán los siguientes temas:
- ¿Cuál es la función de las balsas de contención?
- Principales tipos de balsas de contención
- Hormigón x PEAD: ¿Cuáles son las diferencias?
- La mejor opción en equipos de contención.
Tiempo de lectura: 7 minutos.
¿Cuál es la función de las balsas de contención?
Sabemos que en una empresa, ya sea pequeña o grande, pueden producirse innumerables tipos de accidentes. Pero cuando estos accidentes implican la fuga o el derrame de productos químicos, un pequeño accidente puede generar numerosas pérdidas, amenazar la salud de los empleados y causar un impacto medioambiental de grandes proporciones y consecuencias.
Para evitar problemas como éste y que las empresas sean sancionadas penalmente por incidentes como éstos, se desarrollaron los equipos de contención o balsas de contención, que funcionan como eficaces dispositivos de retención de fugas en tanques o contenedores fraccionados.
Este equipo puede utilizarse para el almacenamiento, la manipulación y el transporte de productos peligrosos y sus dimensiones suelen elegirse en función del volumen a almacenar o del flujo operativo del lugar.
Se trata de un equipo esencial para la industria, ya que actúa como una barrera que impide que el líquido filtrado entre en contacto con el suelo, evitando que los sistemas de drenaje, el agua de lluvia, las masas de agua y el sistema de abastecimiento se contaminen con la sustancia.
Utilizados para diversos fines, áreas, tamaños y segmentos, los depósitos de contención están indicados para aumentar la seguridad en el almacenamiento, la manipulación y el transporte de productos químicos inflamables, tóxicos, explosivos y/o corrosivos.
Principales tipos de balsas de contención
Actualmente, el mercado ofrece varios tipos de cubetas de contención, con diversos modelos, tamaños, capacidades, especificaciones y variaciones.
Al tratarse de un equipo que puede utilizarse en diferentes contextos, el tamaño y el material de fabricación deben ser prioritarios a la hora de elegir. Además, las necesidades de su empresa, el coste x el beneficio y la practicidad del equipo son fundamentales para cualquier compra, especialmente para aquellas que implican la seguridad de las personas y del ecosistema local.
Las cubetas de contención se pueden encontrar en tres modelos diferentes:
Hormigón armado
Plástico inyectado
HDPE (polietileno de alta densidad)
A continuación, explicaremos un poco las principales diferencias entre los modelos de hormigón y de PEAD.
Hormigón x PEAD: ¿Cuáles son las diferencias?
A pesar de ser ampliamente utilizados en la industria, los modelos de balsas de contención de hormigón y PEAD tienen importantes diferencias, y es importante que las conozca todas durante el proceso de búsqueda de equipos de contención para su empresa.
Balsa de contención de hormigón:
No tiene flexibilidad;
No hay movilidad
Generalmente tiene un alto coste de adquisición;
Durabilidad media;
Resistencia química media
Alta resistencia mecánica;
La instalación requiere obras;
No hay posibilidad de reutilización.
Es importante señalar que los antiguos modelos de acero y hormigón ya se consideran obsoletos, debido a su escasa practicidad y a su elevado coste de adquisición y ejecución.
Cubetas de contención de HDPE
Alta movilidad
Alta flexibilidad
Bajo coste
Alta durabilidad
Material ligero
Alta resistencia química
Alta resistencia mecánica
Instalación sencilla y rápida
Posibilidad de reutilización
Capacidad de contención pequeña, mediana o grande.
El polietileno de alta densidad, o HDPE, es una tecnología moderna que está ganando cada vez más espacio en la industria.
Este material destaca por su practicidad, ligereza, capacidad de contención, posibilidad de ser fácilmente transportado o implementado en diferentes tamaños, sin olvidar el bajo coste en comparación con los modelos tradicionales de hormigón o acero, y la mínima generación de residuos.
Son materiales resistentes y duraderos, que responden perfectamente a las necesidades de la empresa, ofrecen seguridad y colaboran con las prácticas industriales sostenibles.
La mejor opción en equipos de contención.
No hay una opción mejor en la contención. Cada tipo tiene características y atribuciones específicas, pero su finalidad es la misma: contener las fugas y los derrames de productos potencialmente peligrosos en las empresas.
Pero es importante destacar que las Cubetas de Contención producidas con polietileno (PEAD) tienen una reducción de costes de aproximadamente el 300% en relación al hormigón convencional, lo que supone un gran ahorro para las empresas, además de las opciones dirigidas a las necesidades específicas de su empresa, como los modelos cubiertos y específicos para contenedores y generadores de energía, ofrecidos por Ambflex, por ejemplo.
Cuando elija su equipo de contención, investigue a fondo y, si lo necesita, puede contar con Ambflex. Nuestro equipo de expertos está siempre dispuesto a ayudar.
